沙場泥漿脫水設備-科力達加藥少-沙場泥漿脫水設備運行：

強力推薦幾種污泥治理的好方案：

污泥的處理在我們國家起步還是這幾年的事情，往往我們所關注的就是我們的污水的治理，通過去年的污泥在北京出現(xiàn)的問題，污泥的治理我們因為一定會成我們后期的重點，我們今天在這里就推薦一種很不錯的污泥治理方案。該技術的處理過程主要在升流式厭氧污泥床生物反應器中進行。有機廢液從反應器底部進入后，與飽含厭氧細菌的厭氧污泥接觸并發(fā)生反應；厭氧細菌先將有機廢料轉化為多糖、多酚等相對比較簡單的有機物，之后再轉化為其單體。在此基礎上，由產(chǎn)菌將酚和糖單體轉換為醋酸、乳酸等有機酸，后由產(chǎn)菌將有機酸轉換為可用作再生能源的生物氣體。在進口的管式MBR成套工藝設備中，曝氣使用射流曝氣器(需要鼓風機與泵)，而其中泵的能耗比風機還要大。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅，主要是有哪些因素導致的呢？

　　1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。

　　2、帶式壓濾機濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內，一般屬于標準值。

　　3、帶式壓濾機的帶速太大

　　帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。

解決方案：應立即減少帶式壓濾機帶速，一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。

        帶式壓濾機，其運行使用成本相比市場上同類型設備低了很多，具體體現(xiàn)在：設備運行能耗費用、設備折損維修費用、污泥絮凝調質藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。

　　一、自動化程度高，節(jié)省了人工費用。科力達帶式壓濾機自動化程度較高，脫水周期短，且污泥脫水c底無粘性，不需要工人手動操作卸料，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費。

　　二、設備質量有保障，避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達帶式壓濾機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上，同時，采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質濾網(wǎng)，有效保證了設備的整體使用壽命。

　　三、污泥絮凝調質藥劑費用少。普通的污泥脫水設備由于設備壓榨壓力較低，因此需要添加的調質試劑也相對要多，需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后，才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設備的液壓系統(tǒng)設計的壓力較高，在污泥改性步驟僅需添加少量的調質藥劑，就可達到滿意的污泥脫水效果。

　　四、脫水高，有效減小污泥體積，節(jié)省運輸費用。對于含水率在90%左右的污泥來說，經(jīng)過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易運輸?shù)奈勰囡?，使體積得到了明顯的減小，因此，污泥餅外運的運輸費用相應的也節(jié)省了非常多。

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